Blog

!! Important !! Angajam muncitori calificati / necalificati mai multe detalii la telefon sau la sediul de pe Bd. Decebal nr. 32

Aceasta pagina este destinata noutatilor si a informatiilor importante despre Societatea noastra.

Tema de saptamana aceasta : Termoizolatii

Confort sporit:

Izolarea termică îmbunătățește semnificativ nivelul de confort din clădirile rezidențiale. Acționează ca o barieră împotriva variațiilor exterioare de temperatură, ajutând la menținerea unui climat interior mai stabil. În timpul verilor fierbinți, casele bine izolate mențin interiorul răcoros, reducând la minimum afluxul de căldură din exterior. În schimb, în iernile reci, izolația termică previne pierderile de căldură și ajută la menținerea unui mediu de locuit cald și confortabil. Prin reducerea fluctuațiilor de temperatură, termoizolarea promovează o atmosferă interioară mai confortabilă și plăcută pentru ocupanți pe tot parcursul anului.

Eficiența energetică:

Izolarea termică este vitală pentru îmbunătățirea eficienței energetice a clădirilor rezidențiale. Izolarea eficientă reduce nevoia de încălzire sau răcire excesivă, rezultând economii substanțiale la costurile de întreținere și energie. Prin minimizarea transferului de căldură prin pereți, podele și acoperișuri, izolația termică reduce dependența de sistemele de încălzire și aer condiționat. Acest lucru, la rândul său, duce la un consum mai mic de energie și la scăderea facturilor la utilități. În plus, scăderea consumului de energie se traduce printr-o amprentă de carbon redusă, contribuind la un viitor mai ecologic și mai durabil.

Economii:

Iar în timp, izolarea termică poate duce la economii semnificative de costuri pentru proprietarii de case. Astfel, chiar dacă investiția inițială în materiale de izolare și instalare poate necesita unele cheltuieli în plus, beneficiile pe termen lung depășesc cu mult aceste costuri. Prin reducerea consumului de energie, izolația reduce cheltuielile de încălzire și răcire, rezultând astfel economii considerabile pe toată durata de viață a clădirii. Mai mult, locuințele eficiente energetic sunt foarte apreciate pe piața imobiliară și astfel, termoizolarea poate crește valoarea de revânzare a acestor proprietății.

Reducerea zgomotului:

Dincolo de beneficiile termice, termoizolarea contribuie și la reducerea zgomotului în clădirile rezidențiale. Pereții, podelele și acoperișurile izolate creează o barieră suplimentară împotriva zgomotului exterior, creând un mediu de viață mai liniștit și mai liniștit. Acest lucru este deosebit de important în zonele urbane unde poluarea fonică este predominantă. Izolarea termică poate ajuta proprietarii să se bucure de o atmosferă mai liniștită și pe timpul nopții să aibă parte de un somn mai liniștit și odihnitor.

3.1. Izolație cu fibra de sticlă:

Izolația din fibră de sticlă este unul dintre cele mai utilizate și mai recunoscute materiale în domeniul izolației termice. Compus din fibre fine de sticlă, este cunoscut pentru proprietățile sale excelente de rezistență termică. Izolația din fibră de sticlă este disponibilă în mod obișnuit sub formă de plăci, roll sau umplutură liberă. Este un material ușor de instalat, rentabil și poate fi aplicat pe pereți, poduri și tavane.

3.2. Izolație din vată minerală:

Izolația din vată minerală, cunoscută și sub numele de vată bazaltică, este o altă alegere populară. Este fabricat din rocă topită sau deșeuri industriale care sunt filate în fibre fine. Vata minerala poseda proprietăți excelente de rezistentă la foc, ceea ce o face un material preferat pentru aplicațiile in care siguranța la foc este primordială. Oferă și o bună izolare fonică și este adesea folosită în pereți, tavane și acoperișuri.

3.3. Izolație cu celuloză:

Izolația cu celuloză este o opțiune ecologică care constă din hârtie reciclată sau fibre vegetale. Acest amestec este tratat cu substanțe chimice ignifuge pentru a-și spori rezistența la foc. Izolația din celuloză poate fi suflată în cavitățile peretelui sau mansardele, umplând golurile și creând o barieră continuă împotriva transferului de căldură. Compoziția sa de înaltă densitate îi permite să reducă eficient infiltrarea aerului și să asigure și izolarea fonică.

3.4. Spray izolație cu spumă:

Izolația cu spumă prin pulverizare este un material versatil care se extinde la aplicare, creând o închidere etanșă. Acest material este compus dintr-un amestec de componente lichide care reacționează la contactul cu aerul și formează o spuma solidă. Izolația cu spumă prin pulverizare aderă la diferite suprafețe, umplând golurile și crăpăturile și oferă o izolare termică excepțională. Poate fi folosit în pereți, acoperișuri și spații de acces, oferind o eficiență energetică superioară și prevenind infiltrarea umezelii.

3.5. Izolație din polistiren:

Izolația din polistiren este disponibilă în două forme principale: polistiren expandat (EPS) și polistiren extrudat (XPS). Izolația EPS este ușoară și constă din mărgele mici de spumă topite între ele. Izolația XPS, pe de altă parte, este mai densă și mai puternică datorită procesului său de fabricație. Ambele tipuri oferă o rezistență termică excelentă și proprietăți de rezistență la umiditate. Ele sunt utilizate în mod obișnuit în fundații, podele și pereți exteriori.

Capitolul 4 Izolații alternative

4.1 Izolație

cu panouri vidate VIP:

Panourile

vidate termoizolante pot atinge o conductivitate termică redusă de doar 0.004 W/mK, bătând orice record, reprezentând un fel de material compus din nano-pori care ține în interior captiv vidul, vacuumul care își oferă calitățile sale termoizolante.

Primul

prototip al unui panou vidat termoizolant a fost realizat în anul 1930 dintr-un material poros închis de cauciuc, nefolosind încă tehnologia nano-porilor care a început să apară abia prin anii 60. Primele panouri vidate care seamănă cu cele din prezent au început să fie realizate abia prin anii 90, fiind bazate în principal pe bază de poliuretan, silice și fibră de sticlă.

Un panou

vidat este format în principal din 3 elemente:

- O membrană

exterioară subțire, care are scopul de a preveni pătrunderea aerului din exterior în interiorul panoului.

- În

interior găsim un material rigid și poros, care nu doar că susține pereții membranei împotriva forței presiunii atmosferice atunci când aerul este evacuat în etapa de producere, dar și oferă o excelentă conductibilitate termică, folosind materiale precum silice pirogenă (denumită și silice fumată), aerogelul, perlitul sau fibră de sticlă.

- Anumite panouri, cum sunt cele din fibră de sticlă sau spumă, au un anumit compus chimic, denumit getter, care are scopul de a menține vidul în interior (până la 1mbar – milibar), colectând gaze care accidental pătrund prin membrana exterioară sau gaze care sunt emanate chiar de materialele folosite.

Cele mai importante avantaje ale panourilor vidate termoizolante:

1. Cel mai bun termoizolator din lume: Transferul de căldură are loc prin conductie, convectie și radiatie. Prin vid, nu poate trece decât radiația, și atât. Prin urmare, în cazul nostru, se elimină extrem de mult convectia și conductia, care oricum există într-o valoare mică datorită materialelor din care sunt fabricate aceste panouri.

2. În funcție de produs și destinație, putem găsi panouri vidate termoizolante care au o conductivitate termică cuprinsă între 0.004 și 0.009 W/mK, cifre pe care niciun alt material de termoizolație fabricat și gata de folosit în construcții și termoizolații nu le poate atinge. (Kingspan Optim-R – 0.007 W/mK, Vacupor, Vacumspeed – 0.008 W/mK, 0.0048 W/mK, 0.0058 W/mK, Turvac – 0.0035 W/mK (figidere), 0.0045 restul.)

3. De fapt, în centrul acestor panouri avem cele mai mari rezistențe termice, iar spre periferii rezistența termică scade. De exemplu, pe mijlocul unui panou putem avea lambda de 0.004 W/mK, spre periferii să avem deja o valoare mai slab termoizolantă. Însă totuși certificarea se face pe baza mediei totale, care este undeva între 0.007 și 0.008 W/mK a celor mai multe produse.

4. Rezistență împotriva mucegaiului, ciupercilor și altor microorganisme: Producătorii spun că atât materialul din care este fabricat, cât și exteriorul său, rezistă în fața mucegaiului, diferitelor ciuperci și altor microorganisme și bacterii.

5. Impermeabilitate: Pentru a menține vidul în interior, materialul trebuie să fie impermeabil la aer, impermeabil la vapori de apă, să nu absoarbă apa, deci întregul produs final este fabricat din materiale care ajută la obținerea acestor proprietăți de impermeabilitate.

6. Panourile vidate termoizolante au și o rezistență mecanică foarte bună. Rezistența la compresie – la o deformație de 10%, poate atinge valori de până la 80-170 kPa, iar rezistența la tracțiune poate fi de 60 kPa.

Dimensiunile panourilor variază de la producător la producător, dar se găsește o gamă foarte largă de produse, cu lungimea între 30-160 cm, respectiv lățimea de 25-130 cm. Tot un avantaj se consideră și grosimea scăzută a materialului – între 5 și 50 mm.

Dar panourile vidate termoizolante au și câteva dezavantaje: Dacă termoizolațiile convenționale își păstrează calitățile sale în funcție de presiunea atmosferică sau contactul cu aerul, marele dezavantaj al izolațiilor cu panouri vidate este totuși pătrunderea graduală a aerului în interiorul panoului, pierzând astfel vidul odată cu trecerea unei perioade îndelungate de timp.

De exemplu, s-a luat un produs inițial de 2 cm grosime, ce are o presiune de circa 1mbar și o conductivitate termică de 0.004 W/mK. În urma mai multor experimente, s-a constatat că acesta adaugă circa 1mbar pe an în presiune, deci în 50 ani adaugă 50 mbari, și chiar și la această presiune de 50 mbari, conductivitatea termică de la 0.004 W/mK ajunge doar la 0.008 W/mK, ceea ce oricum este o valoare foarte bună.

Această valoare este dacă produsul nu este deteriorat sau găurit.

În alte surse (de fapt mai multe), am găsit informația că odată pătruns aerul înăuntru, produsul va avea termoconductivitatea la o presiune normală a aerului de 0.020 W/mK (Kingspan) (0.019 – Vacupor), deci teoretic mai rău de 0.020 W/mK nu poate fi, ceea ce este un lucru oarecum îmbucurător.

Desigur, dacă se produce un material de calitate, procesul dat este foarte și foarte lent, fiind principala bătaie de cap a producătorilor și unul dintre motivele pentru care procesul de fabricație este foarte greu și complex, însă oricum, aerul are tendința de a-și regula presiunile și va dori și înăuntru să pătrundă.

. Izolații din cânepă

La sfârșitul secolului al XX-lea, țările dezvoltate au realizat că bogăția lor se baza pe utilizarea intensivă a resurselor naturale și că acest lucru nu este sustenabil. În 1970, se estima că omul consuma în fiecare an mai multe resurse naturale decât ar putea regenera natura. În același an, conceptul de dezvoltare durabilă a apărut și a devenit un factor semnificativ. Conceptul de dezvoltare durabilă a fost definit în 1987 de Comisia Mondială pentru Mediu și Dezvoltare: "dezvoltare care satisface nevoile prezentului fără a compromite capacitatea generațiilor viitoare de a-și satisface propriile nevoi". Dezvoltarea durabilă implică creșterea economică împreună cu protejarea calității mediului. Această formă de dezvoltare reprezintă o relație stabilă între activitățile umane și lumea naturală, care nu reduce perspectivele ca generațiile viitoare să se bucure de o calitate a vieții cel puțin la fel de bună ca a noastră.

În acest context, cred că izolatia din canepa este cea mai corectă soluție de termoizolare.

Ce este izolația din cănepă, sau betonul de cănepă ?

Un amestec din var, tulpină de cânepă măcinată, apă și in anumite rețete mai găsim un aditiv sau liant special care ajută la intărirea betonului.

Ce este cânepa ? Este o plantă tehnică, foarte utilă, folosită pe scară largă în industrie.

        - Este o plantă robustă, se poate produce rapid cantități mari

        - E o cultura prietenoasă cu mediul pentru că nu necesita pesticide

        - Are nevoie de putină apă

        - Ca orice planta, cânepă absoarbe dioxid de carbon din aer pentru a creste. Un hectar de cânepă folosește 15 tone de CO2 până la maturitate. Amprenta de carbon al unui perete construit din beton de cânepă este de 0.35 kg de CO2 vizavi de majoritatea materialelor de construcție la care e minim 0.5 kg CO2, in timp ce pereții pot fi de pîna la 7 ori mai puternici.

Al doilea element important al acestui material de izolație este varul.

Varul este un material regăsit în natură, ce conține oxid de calciu și este obținut în cariera și fabrica de var, prin prelucrarea rocilor calcaroase. În funcție de natura sa, acesta se împarte în două categorii: var stins și var nestins.

Varul stins este utilizat în principal în ipsos-uri tradiționale pentru finisaje, mortare pentru rosturi și pentru văruit.

Varul nestins conține argilă, având proprietăți similare cu cimentul, fiind astfel adecvat pentru tencuieli sau amorse, izolații.

Oxidul de calciu este utilizat pe scară largă în industrie, de exemplu, la fabricarea porțelanului și sticlei, în industria alimentară, la prepararea pulberilor de albire, a carburii de calciu și a cianamidei de calciu, în dedurizatoare și purificatoare de apă, dar și în mortare și cimenturi.

În agricultură este utilizat pentru tratarea solurilor acide și reprezintă o alternativă ecologică cu tradiție. Deși în ultimul timp a fost omis din cauza invadării pieței cu produse agricole chimice, acesta revine în forță în alegerile agricultorilor.

Avantajele specifice varului, care se păstrează și în betonul de cânepă ar fi

În primul rând este un produs 100% natural, de origine minerală. Iar amprenta de carbon a varului este aproape de zero. Acest lucru face ca varul să fie din nou prima opțiune atât în grădini, terenuri agricole, ferme, dar și în construcții.

Sănătos- Obiceiul de aplicare a varului pe ziduri a apărut în urmă mii de ani și continuă chiar și astăzi. Ph-ul scăzut favorizează un mediu lipsit de ciuperci, fungi și mucegai ce produce un aer sigur, proaspăt și sănătos. Pentru că are rol dezinfectant, este ideal atunci când este aplicat la interior, pentru persoanele cu probleme respiratorii sau cu alergii.

Liant - Răspândirea geografică și temporală a varului este foarte vastă. Romanii, egiptenii si mayașii îl foloseau, datorită versatilității și durabilității, atât ca liant în mortare pentru zidării, cât și pentru tencuieli și vopseluri. Astăzi întrebuințările sunt același singura diferență este diversificarea paletei varului cât și a mortarelor și adezivilor.

Ignifug.Este neinflamabil ceea ce îi conferă un avantaj față de lacurile și vopselurile pe bază de solvenți și diluanți.

Pentru că este un material 100% mineral, varul se comportă ca o membrană permeabilă la vapori. Astfel umiditatea poate parcurge suprafața interioară a zidăriei, lăsând pereții să se usuce.

Calcarul regăsit în cariere este compus din carbonat de calciu, iar la expuneri de temperaturi ridicate, acesta se transformă în var nestins (oxid de calciu).

Adăugarea de apă îl transformă în var stins sau var hidratat (hidroxid de calciu) sub formă de pudră uscată, din care se obține laptele de var.

Produsele derivate au unicitatea de a putea revenii din nou și din nou la forma inițială. Astfel varul are un ciclu perpetuu de metamorfozare ce îl face ideal pentru legarea mortarelor și zidăriilor.

- Betonul de cânepă are o structura foarte compacta, dar este si o densitate mica ( <500kg/m3)

- Se comporta foarte bine la schimbările de temperatura ( testul freeze-thaw)

Conductivitatea termică a unui perete (notată „U”), caracterizează cantitatea de căldură care trece printr-un perete, pe unitatea de timp per unitate de suprafață și unitate diferența de temperatură între atmosferele situate pe ambele părți ale peretelui.

Coeficientul de transfer de căldură exprimat în W / m2 K este inversul rezistenței termice (R) a peretelui . Dacă valoarea sa este mică, construcția va fi bine izolată. Betonul de cânepă asigură un coeficient de transfer termic U=0,38 W/m2.K, ceea ce este conform cu reglementarea termică existentă RT 2005.

Izolație pereți- cu cadre de lemn

- densitate = 300kg/m3

- conductivitate termica = 0,085 W/m.k

- Rezistenta la compresiune după 90 de zile = 0.9 Mpa

Izolație interioară

Izolație: Sol și podea

Tema de saptamana aceasta : CUM INFLUENȚEAZĂ MONTAJUL DURATA DE VIAȚĂ A AUTOMATIZĂRII? Automatizarea a devenit o parte integrală a vieții noastre, facilitându-ne multe aspecte ale rutinei zilnice. De la porți de garaj și uși de acces la bariere pentru parcare și sisteme de control acces, automatizarea ne oferă confort și siguranța. Montajul este primul pas esențial în viața unui sistem de automatizare. O instalare incorectă poate duce la numeroase probleme, inclusiv defecțiuni frecvente, performanță scăzută și, în cele din urmă, la o durată de viață redusă a automatizării. Cu un montaj adecvat, sistemul va funcționa în mod optim, minimizând riscul de probleme tehnice și asigurând o experiență fără probleme.

Tema de saptamana aceasta : Avantajele zincării SUSTENABILITATE PRIN ZINCAREA TERMICĂ INTRODUCERE: Amprenta de carbon, resursele regenerabile, eficienţa energetică – dintr-o dată, sustenabilitatea a devenit un subiect cu adevărat fierbinte; dar ce înseamnă ea de fapt? Această broșură oferă o scurtă prezentare a rolului important pe care zincarea termică îl are de jucat în realizarea unor construcţii durabile, sustenabile. Datorită limitării resurselor naturale ale Pământului, mai mult decât oricând, trebuie să fim responsabili faţă de mediu, atunci când vine vorba de construcții. Asociația Zincatorilor a avut o contribuţie majoră la Inițiativa Europeană pentru construcţii sustenabile zincate termic. Mulți experți independenți au contribuit la această inițiativă, inclusiv Prof. Tom Woolley, un binecunoscut promotor al construcţiilor ecologice, naturale. Obiectivele inițiativei au fost de a ajuta arhitecții, inginerii, proiectanţii, dezvoltatorii şi clienții lor să ia în considerare modul de utilizare a oțelului zincat termic, în contextul unei construcții sustenabile. „Zincarea termică poate aduce, fără îndoială, multe îmbunătăţiri, deci salut dorința Zincatorilor de a contribui la Sustenabilitatea în Construcţii. “ – Tom Woolley, profesor la Graduate School of the Environment, Centre of Alternative Technology (CAT). CE ESTE ZINCAREA TERMICĂ ? În termeni cât mai simpli posibil, Zincarea Termică este procesul de acoperire a oțelului cu un strat de zinc. Și beneficiile zincării termice? Odată cu asigurarea durabilităţii pe termen lung și cu protecţia împotriva coroziunii, un beneficiu real este impactul relativ redus asupra mediului, asociat întregului proces. Când oțelul este cufundat în zinc topit, se creeaza un strat unic care are o legătură puternică cu oțelul acoperit. Acest strat de protecție este mai dur şi mai rezistent decât alte acoperiri numai chimice sau numai mecanice. DE CE ZINCAREA TERMICĂ? Peste tot întâlnim oţel zincat termic: la stâlpii de iluminat care luminează drumurile noastre, la stâlpii de înaltă tensiune care aduc energia electrică până în casele noastre, chiar şi în automobilele şi camioanele care ne aduc de la A la B. De fapt, oriunde protecția la coroziune și durată lungă de viață sunt esențiale, probabil veti găsi oțel zincat termic. În timp ce în mod incontestabil oțelul are dezavantajul de a fi supus la coroziune, atunci când se afla în aer liber, în apă sau pământ – uimitor – multe țări estimează o pierdere prin coroziune de 4% din PIB. În aceste condiţii, utilizarea zincării termice poate face diferenţa: durabilitatea pe termen lung, un strat dur şi elastic – beneficiile sunt clare. Şi mai mult, zincarea termică oferţ, de asemenea, economii importante, prin eliminarea costurilor repetate de întreținere şi de înlocuire a pieselor corodate.

Tema de saptamana aceasta : Ce este vopsirea electrostatica? Avantajul principal al vopsirii electrostatice îl reprezintă acoperirea calitativ superioară și stratul de vopsea mai dur și mai rezistent care nu curge pe piesele vopsite, nu formează acumulări de vopsea și nici nu apar diferențe între suprafețele vopsite orizontal și vertical. Acestea înseamnă o eficiență bună de transfer dar și mai multă vopsea pe piesă și mai puțină vopsea risipită. Rezistența la coroziune, factori chimici, căldură, impact, abraziune, raze ultraviolete precum și rezistența la condițiile meteo sunt avantajele principale pentru care vopsirea în câmp electrostatic este avantajoasa.

Tema de saptamana aceasta : Sudarea aliajelor de aluminiu este printre cele mai dificile procedee de sudare. Din cauza ca aluminiul are o conductivitate termică mai mare și un punct de topire mai mic în comparație cu oțelul, acesta se poate străpunge mult mai ușor, deci este mai dificil de sudat. Sudarea aluminiului poate fi dificilă, deoarece metalul are o temperatură de topire joasă și se oxidează rapid când este expus la aer cald. De aceea, este important să se ia măsuri speciale atunci când se sudează aluminiu. Pentru a suda aluminiu, este necesar să se pregătească piesele de sudură, să se aplice o cantitate suficientă de căldură și să se utilizeze un tip adecvat de aliaj de sudură. Pentru a pregăti piesele de sudură, este important să se șteargă bine suprafața pentru a îndepărta orice urme de grăsimi, murdărie sau oxid. După aceea, se poate aplica un material de curățare special, cum ar fi amestecul de soda caustică și apă, pentru a îndepărta orice strat de oxid care s-ar putea fi format. Pentru a aplica căldură, se poate folosi un aparat de sudură cu arc electric. Este important să se aibă grijă să nu se aplice prea multă căldură, deoarece aceasta poate provoca deformarea sau topirea pieselor de sudură. De asemenea, este important să se evite expunerea prelungită la aer cald, deoarece acest lucru poate duce la oxidarea aluminiului. Pentru sudarea aluminiului, se recomandă utilizarea unui aliaj de sudură cu siliciu, cum ar fi 4043 sau 4943. Aceste aliaje au o temperatură de topire mai ridicată decât aluminiul și formează un strat protector de oxid în timpul sudării, ceea ce face mai ușoară sudarea. În general, sudarea aluminiului necesită o atenție deosebită și experiență pentru a se obține rezultate bune. Dacă nu sunteți sigur cum să sudați aluminiul, este recomandat să apelați la un profesionist calificat pentru a vă asigura că sudura este realizată în mod corect și sigur.